Hersteller für QuetschdichtungenPräzision für Sanitär, Maschinenbau & Industrie

SIEGEL Dichtungen fertigt Quetschdichtungen (kompressible Dichtringe und Flachdichtungen) nach Zeichnung oder Norm – vom Einzelteil bis zur Serie. Unsere Dichtungen werden in Armaturen, Verschraubungen, Gehäusen, Flanschen und Apparaten eingesetzt und überzeugen durch maßhaltige Geometrie, passende Shore-Härte und reproduzierbare Kompressionswerte. Produktion am Standort Linsengericht-Altenhaßlau (Main-Kinzig / Rhein-Main).

✓ Individuelle Fertigung: Quetschdichtungen exakt nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen – flächige Verpressung sorgt für eine zuverlässige Abdichtung.

✓ Breites Materialspektrum: NBR, EPDM, CR/Neopren, PUR, Silikon, FKM/Viton® u.a..

✓ Wirtschaftlich & schnell: Extrudiert, gestanzt oder aus Form gefertigt- ohne weitere Werkzeugkosten und mit kurzen Lieferzeiten.

✓ Dokumentation: Werks-/Abnahmeprüfzeugnis, EMPB/PPAP, IMDS, Chargen-Rückverfolgbarkeit (ISO 9001).

Kontakt Spezifikation

SIEGEL Dichtungen Gummi- und Kunststofffabrik steht für ISO zertifizierte Qualität.

Inhaltsverzeichnis

1. Was sind Quetschdichtungen?
2. Typische Anwendungen
3. Materialien & Qualitäten
4. Fertigungsverfahren
5. Normen, Freigaben & Prüfungen
6. Technik: Auslegung & Einbau
7. Abmessungen, Toleranzen & Lieferformen
8. FAQ
9. Kontakt & Anfrage

Was sind Quetschdichtungen?

Quetschdichtungen sind kompressible Dichtelemente, die durch
flächiges oder linienförmiges Zusammendrücken eine zuverlässige Abdichtung
erzeugen – z. B. zwischen zwei planparallelen Flächen, in Verschraubungen oder
als Unterleg-/Gehäusering. Je nach Geometrie werden sie auch als
Pressdichtung, Flachdichtung, Dichtscheibe, Faser-/Gummischeibe oder
Kompressionsring bezeichnet.

Typische Anwendungen

• Sanitär/Heizung: Armaturen- und Geräteverschraubungen, Pumpengehäuse, Filtertöpfe
• Maschinen- & Apparatebau: Gehäuseabdeckungen, Messgeräte, Kompressoren
• Pneumatik/Hydraulik: Wartungseinheiten, Ventile, Schnellverschraubungen
• Lebensmittel/Pharma: medienberührte Flächen (Materialfreigaben beachten)
• Elektrik/Elektronik: Gehäusedurchführungen, Brandschutzanforderungen möglich

Materialien & Qualitäten

Wir wählen Werkstoffe passend zu Medium, Temperatur und gewünschter Kompression.

Material	Eigenschaften	Temperaturbereich*	Typische Einsätze	Hinweise
NBR (Acrylnitril-Butadien)	Öl,- Fett & Kraftstoffbeständig	−30…+100 °C	Ölkreisläufe, Pneumatik/Hydraulik, Maschinenbau	Trinkwasser nur mit freigegebener Qualität
EPDM	Sehr gute Wasser-/Dampfbeständigkeit, Seewasserbeständig, Witterungsfest	−40…+120 °C (kurzzeitig höher)	Sanitär/Heizung, Trinkwasser	Öl/Kraftstoff ungeeignet, Zulassungen im Trinkwasserbereich nach KTW-BWGL u.a.
FKM/FPM	Hervorragend gegen Chemikalien/Temperatur	−20…+200 °C	Chemie, Automotive, Hochtemperatur	UL-klassi­fizierbar
Silikon (VMQ)	Hohe Temperaturbeständigkeit, physiologisch unbedenklich, FDA-konform	−50…+200 °C	Medizin, Lebensmittel, Elektronik	Optional FDA/BfR-Typen verfügbar
CR/Neopren	Selbstverlöschende Eigenschaften, Klassifizierungen nach UL94	−30…+110 °C	Allgemeiner Maschinenbau, Elektroindustrie	Halogenhaltig; Medienverträglichkeit prüfen
PTFE	Exzellente Chemikalienbeständigkeit, hohe Temperaturbestöndigkeit	−200…+200 °C	Chemie, Pharma, hohe Reinheit	Mit Einlage/Profilierung gegen Kaltfluss
Faser- & Graphitwerkstoffe	Hohe Druck-/Temp.-Beständigkeit	werkstoffabhängig	Flanschverbindungen, Medien gemischt	Bindermatrix (NBR/EPDM etc.) beachten

*Richtwerte. Exakte Grenzwerte je Mischung/Qualität auf Anfrage.

Fertigungsverfahren

• Stanzen – wirtschaftlich für hohe Stückzahlen, Konturen nach DIN/Zeichnung
• Wasserstrahlschneiden – werkzeuglos, ideal für Muster/kleine Serien und große Durchmesser
• Formartikel (Spritzpressen/Kompression) – Komplexe Geometrien möglich
• Extrusion – individuelle Durchmesser herstellbar, nach DIN 3302-1
• Dreh-/Schneidtechnik – Präzisionsringe aus PTFE/thermoplastischen Werkstoffen
• Oberflächen- & Nacharbeiten – Entgraten, Schleifen/Polieren von Dichtflächen, Beschichtungen

Normen, Freigaben & Prüfungen

• Trinkwasser: KTW-BWGL / WRAS (werkstoffabhängig)
• Gas: z. B. EN 681-1 (Elastomere – Wasser/Abwasser), EN 549 (Gasgeräte), DVGW
• Chemie/Öl: Werkstoffspezifische Prüfungen (Medien-/Alterungstests)
• Brandschutz: UL 94 (V-0/V-1/V-2; 5VA/5VB; HB), anwendungsabhängig
• Qualität: Dimensions-/Härteprüfung (Shore A), Kompressionsverhalten, Dichtheit/Leckrate

 

Wir liefern auf Wunsch Prüfzeugnisse, Materialdatenblätter, EMPB, IMDS-Einträge und dokumentieren Chargen & Rückverfolgbarkeit nach ISO 9001:2015.

Technik: Auslegung & Einbau

Parameter	Richtwert	Hinweis
Kompressionsgrad (Flachdichtung)	10–25 %	Werkstoff-/Härteabhängig; Setzverhalten berücksichtigen
Shore-Härte	40–90 A	Weicher = geringere Anzugskraft, härter = formstabiler
Flächenrauheit	Ra 0,8–3,2 µm	Zu glatt ⇒ Kriechen; zu rau ⇒ Leckpfade
Anzugsmoment	nach Schrauben/DN	Über Kreuz anziehen; Nachsetzen nach Erstbetrieb
Medienverträglichkeit	werkstoffspezifisch	Öle/Kraftstoffe vs. Wasser/Dampf vs. Chemikalien

Abmessungen, Toleranzen & Lieferformen

• Innen-/Außendurchmesser ab ca. 5 mm bis > 2 000 mm (verfahrenabhängig)
• Dicken typ. 0,5–30 mm (Elastomer), darüber mit Faser/Graphit/Mehrlagen
• Toleranzen nach DIN/ISO bzw. Zeichnung
• Lieferformen: lose geschüttet, verschweißt, aufgesetzt, gestapelt, VPEs
• Kennzeichnung: auf Wunsch mit Chargencode, Materialkürzel, QS-Label

FAQ – Quetschdichtungen

Worin unterscheiden sich Quetschdichtungen und O-Ringe?

Quetschdichtungen werden flächig komprimiert (Scheiben/Flachdichtungen), O-Ringe
dichten über definierte Einbauräume (Nut) und Radial-/Axialpressung ab.

Welche Medien sind möglich?

Wasser/Trinkwasser (EPDM), Öle/Kraftstoffe (NBR/FKM), Chemikalien (PTFE/FKM), Dampf (EPDM/Silikon).
Wir prüfen Ihre Anwendung individuell.

Können die Dichtungen UL 94 oder KTW-BWGL erfüllen?

Ja – mit geeigneten Mischungen und nachgewiesener Prüfung je Anforderung und Dicke.

Produktspezifikationen

Bitte beachten Sie, dass die Produktspezifikationen je nach Materialoption variieren können. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder spezifische Anforderungen.

Material

Verschiedene Elastomere wie z.B. Nitrilkautschuk (NBR), Chloropren (CR), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) oder auch Fluorkautschuk (FKM) und Silikon für eine zuverlässige Abdichtung bei den unterschiedlichsten Anforderungen. Auch farbige Ausführungen herstellbar. Weitere Informationen entnehmen Sie bitte unserer Werkstoffübersicht

Temperaturbeständigkeit

Beständig in einem breiten Temperaturbereich für den Einsatz in unterschiedlichen Umgebungen und Ländern. Von -40° C bis zu >200° C

Abmessungen

In verschiedenen Durchmessern und Schnittstärken für Verschraubungen und Flansche, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

Montage

Schnelle und einfache Montage ohne spezielles Werkzeug für eine zeitsparende Installation, z.B. in einer Verschraubung mit unterschiedlichen Nennweiten

Normen Zulassungen

Erhältlich nach verschiedenen Normen und Zulassungen, wie z.B. KTW DVGW W270 WRAS

Beständigkeiten

Materialien für eine chemische Beständigkeit im Einsatz gegen verschiedene Medien, wie Säuren, Laugen, Öle, Kraftstoffe sowie Witterungseinflüsse wie UV- und Ozonbelastungen für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung in unterschiedlichen Endprodukten

Anwendungsbereiche

Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen, darunter Sanitärindustrie, Baubranche, Gebäudetechnik und mehr.