PPAP-Bemusterung (Level 1 bis 3), Production Part Approval Process

PPAP ist ein kundengetriebener Nachweisprozess (AIAG-Leitfaden),der sicherstellt, dass Serienprodukte reproduzierbar nach Spezifikationgefertigt werden können. Resultat ist die Teilefreigabe perPSW, Part Submission Warrant (Bemusterungsfreigabe).

PPAP-Level	Kurzbeschreibung	Übliche Verwendung	Abgabeumfang an den Kunden
Level 1	PSW (Warrant), restliche Nachweise verbleiben beim Lieferanten	Geringes Risiko, Standard-/Katalogteile, Re-Bemusterung ohne Änderungen	PSW + ggf. Etikett/Musteretikett
Level 2	PSW + eingeschränkter Anhang	Moderates Risiko, wenige kritische Merkmale	PSW, produktbezogene Dokumente (z. B. Maßbericht, Materialtests) + 1 bis 3 Teilemuster
Level 3	PSW + vollständiger Anhang	Neuteile, maßkritische Bauteile, Sicherheits-/Behördenanforderungen	PSW, vollständiges PPAP-Paket + Teilemuster + Master Sample/Lehrennachweis

Hinweis: Level 4/5 existieren ebenfalls (kundenspezifisch bzw. Audit vor Ort), im Dichtungsumfeld dominieren Level 1 bis 3.

#	Element	Inhalt / Beispiel für Dichtungen	Abgabe (L1/L2/L3)
1	Design Record	Zeichnung mit Toleranzen, Materialkürzel, krit. Merkmalen (✱/CC/SC)	, / ✓ / ✓
2	ECNs	Freigegebene Änderungsstände	, / ✓ / ✓
3	Customer Engineering Approval	Vorabfreigaben, Falls erforderlich	, / (✓) / (✓)
4	DFMEA	Bei kundenseitiger Konstruktion, sonst „not applicable“	, /, / (✓)
5	Process Flow Diagram	Wareneingang → Mischung/Platte → Zuschneiden/Stanzen/Formen → QS → Versand	, / ✓ / ✓
6	PFMEA	Risiken: Maßabweichung, Härte/Setzverhalten, Grat, Verwechslung	, / ✓ / ✓
7	Control Plan	Maß-/Härteprüfungen, Sichtkontrolle, Rückverfolgbarkeit	, / ✓ / ✓
8	MSA	Messsystemanalyse (z. B. Shore A, Durchmesser/Profil)	, / (✓) / ✓
9	Dimensional Results	Maßbericht n Teile (kritische Merkmale 100 % oder n = kundenspez.)	, / ✓ / ✓
10	Material / Performance Tests	Werkstoffprüfung, Medienbeständigkeit, ggf. KTW-BWGL/WRAS/FDA/UL 94	, / ✓ / ✓
11	Initial Process Studies	SPC/Cp Cpk für kritische Maße (Ziel meist ≥ 1,33/1,67)	, / (✓) / ✓
12	Qualified Laboratory	Akkreditierungsnachweise von Prüflaboren	, / (✓) / ✓
13	Appearance Approval	AAR, bei sichtrelevanten Teilen	, /, / (✓)
14	Sample Production Parts	Teilemuster mit Serienparametern gefertigt	, / ✓ / ✓
15	Master Sample	Referenzteil, beim Lieferanten verwahrt	, /, / (✓)
16	Checking Aids	Lehren/Prüfaufbauten, Kalibrierungen	, /, / (✓)
17	Packaging Approval	Freigegebene Verpackung/Label/Rückverfolgung	, / (✓) / ✓
18	PSW, Warrant	Freigabedokument (mit Abweichungen falls vorhanden)	✓ / ✓ / ✓

Abgabegenauigkeit nach Kundenvorgabe (CSR). „(✓)“ = häufig gefordert.

• Kick-off & CSR-Check: Kundenanforderungen (Level, Stichprobenumfang, Labels, IMDS, Sonderfreigaben) klären.

• Prozess-/Prüfplanung: Flow, PFMEA, Control Plan, Prüfmittel/Lehren definieren.

• Musterfertigung: Bauteile unter Serienparametern; Prüfungen/Analysen durchführen (Maß, Härte, Funktion, ggf. Medien/Brand).

• Dokupaket: PPAP-Unterlagen gemäß Level konsolidieren; PSW erstellen.

• Einreichung & Review: Digitale Abgabe, Klärung von Rückfragen, finale Freigabe.

Praxistipp: Kritische Maße früh definieren (Zeichnung/CC/SC) und Messkonzept (MSA/SPC) vor der Musterfertigung validieren, spart Loops.

Aspekt	PPAP (AIAG)	VDA 2 (PPF)
Freigabedokument	PSW (Part Submission Warrant)	PPF-Formblätter (z. B. VDA 2 Anlage)
Level/Stufen	Level 1 bis 5	Umfangsklassen A-D (kundenspezifisch)
Kritische Merkmale	SC/CC, kundenspez. Symbole	besondere Merkmale, VDA-Konventionen
Spannend für Dichtungen	Breit international genutzt	Sehr verbreitet im D-A-CH-Automotive-Umfeld

Das legt der Kunde fest (CSR). Häufig 5 bis 30 Teile, kritische Merkmale ggf. 100 %.

Wenn vom Kunden gefordert (v. a. Automotive). Wir liefern IMDS-Einträge auf Anfrage.

Rezeptur-/Härte-/Farbänderungen sind melde- und oft re-bemusterungspflichtig.

Wir erstellen PPAP-Pakete nach Level 1 bis 3 inkl. Maßberichten, MSA/SPC, Material- & Funktionsprüfungen sowie PSW-Einreichung.

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